meestal mensen beschouwen textielweefsels als de gemeenschappelijke indeling zoals geweven, Gebreide, gevlochten of gecapitonneerd constructies. Ze verlaten vaak vlies stoffen vormen de textiel-groep. De vezel is eerste in de conventionele structuur, verfilmd garens; aan de andere kant, zijn gebonden textielvlies vervaardigde bladen of webs gerichte of willekeurig georiënteerde vezels, gebonden door verzet, degelijkheid of steken samen in een weefsel.
de eisen voor weefsels zijn sterk toegenomen. Conventionele textiel zijn niet in staat om te voldoen aan de productiekosten en de hogere kosten van upgradation samen met veeleisende consumenten in de nieuwe velden van consumptie. Met betere aanpassing van kenmerken in de stof en de geschiktheid voor bepaalde einde gebruikt worden voordelen, gebonden textielvlies opgedoken snel als de stoffen van de toekomst.
vlies stoffen biedt vele voordelen ten opzichte van conventionele stoffen, de duidelijkste voordeel is kosten te besparen. In de afgelopen paar jaar de vlies stof fabriek gekomen met een snelle snelheid, een enorm aanbod van producten op een aantal gediversifieerde velden. Omgekeerd, vlies stoffen houden sommige natuurlijke kenmerken, waardoor ze te tellen voor niet-geschikt voor gebruik in bepaalde toepassingen. Op dit moment werd veel onderzoek en ontwikkeling uitgevoerd op het verbeteren van de kenmerken van vlies stoffen. Ook invoeren van gebonden textielvlies in een aantal verbazingwekkende velden, met het maken van haar merk in de fashion kleding ook.
momenteel drie vezels leiden de markt wereldwijd:
polypropyleen (synthetische - 63 procent)
Polyester (synthetische - 23 procent)
cellulose Staple fiber (natuurlijke gebaseerde 8 procent)
productie Proces
op vervaardiging van een vlies stof, eerst een web wordt gemaakt en vervolgens het (gekleefde is gebonden samen) om kracht te geven. Meestal, zijn vlies stoffen gemaakt van twee processen, een stap of twee stappen bestaan.
One-step proces: In dit proces, de vorming van de web en binding wordt uitgevoerd continu. De processen, de spunbond en de smelt geblazen worden beschouwd als onder One-Step.
Spunbond proces: de thermoplastische vezels zijn geëxtrudeerde via een spinneret, en dan is het verspreid op een transportband om een web te maken. Na afloop van het proces is het web gebonden door het passeren van twee rollen van de kalender.
Melt geblazen proces: de thermoplastische vezels worden gedreven op een collector scherm te het maken van een web. De combinatie van vezels tot vaststelling en vang, resultaten verlijmen.
gerelateerde Lezingen: goedkoop niet geweven stof prijs vlies tuin onkruid controle
